人員定位UWB模組石油化工智慧工廠數字化解決方案，眾所周知，石化行業的生產過程風險很高。國家應急部發布了工廠安全管理和運行模式“工業物聯網+危化安全生產”根據這一需要，對化工過程安全管理和安全生產保障體系進行了深入研究，通過這一需要，對化工過程安全管理和安全生產保障體系進行了深入研究人員定位UWB模組石油化工人員定位系統，建立了符合行業標準的化工安全監督管理平臺。
企業為何要做石油化工人員定位？
1.工廠可視化程度很低，不能直觀地看到工廠生產數據，生產效率低。
2.設備維護不到位，故障不能及時處理，整體維護效率低，影響生產效率。
3.生產計劃和任務依靠線下紙質傳輸，效率低，容易出錯。
4.原材料和產品庫存不準確，不能合理安排生產和銷售。
5.人員操作和檢查路線不規范，進入高危區域報警不及時，只有警示牌。
人員定位UWB模組石油化工人員定位解決方案
1.利用UWB兼容性，兼容各系統數據，實現所有操作系統的閉環管理，實現所有數據的查詢，實現報表的自動生成；
2.設備入庫，自動掌握庫存，合理安排生產和銷售；
3.人員管理：實時跟蹤人員定位，規范操作，根據員工出入情況和出勤情況自動生成表格，實現智能調度，實現業務協作流程的可視化。
4.實現智能生產：石化人員定位系統實現廠區全貌實時可控滾動、生產優化、設備預警、工藝優化、安全預警。
5.設備管理：設備管理人員通過設備狀態監控車間設備狀態，如設備故障，可立即安排相關維修人員處理，調整或空閑設備一目了然，可動態安排設備資源，確保設備利用率大化。
6.設備檢查：設備被認為是設備維護的重要功能。石化人員定位系統建立檢查計劃，分配檢查任務，保留檢查記錄，繼續跟蹤設備的健康狀況
人員定位UWB模組定位系統通過實時定位、視頻監控、隱患過實時定位、視頻監控、隱患調查、操作規范有效解決事故隱患、事故、環境和管理不安全因素，提高安全管理效率，當事故發生時，應急停電不影響系統功能，確保應急救援工作快速準確。
智能化工廠人員定位UWB模組解決方案(數字定位系統)，化工生產具有生產系統龐大、易燃易爆、有毒、腐蝕性強、高溫高壓、工藝復雜等特點。在生產過程中，必須牢記以人為本的安全管理，提前預測事故，制定應急預案。那么，如何保證生產系統的安全穩定運行呢？化工廠定位系統UWB以人員定位UWB模組定位技術為核心，結合軟硬件，全面實現化工廠員工的高精度定位。
化工廠人員定位解決方案，數字化行業的物聯網和無線傳感、通信結合人員安全監督系統，UWB綜合管理系統，結合計算機技術、運營商網絡通信技術和平臺開發。該系統集成了傳感技術、物聯網UWB無線通信技術、網絡傳感技術、數據庫技術、地理信息系統技術、網絡技術等于一體。
智慧工廠化工廠人員定位UWB模組系統的功能：
1.企業人員安全實時監控。
2.歷史軌跡查詢。
3.視頻連接、視頻連接。
4.電子圍欄。
5.智能風險警報。
6.工作評估管理。
7.人數統計。
8.標簽及基站設備管理。
9.地圖信息管理等功能。
自研人員定位UWB模組整合定位系統，管理者可以隨時掌握工廠人員、設備的分布和各人員、設備的運動軌跡，方便危險報警信息，進行更合理的調度管理。發生事故時，救援人員還可以根據數字化工廠人員安全管理系統提供的數據和圖形快速了解相關人員的位置，及時采取相應的救援措施，提高應急救援效率。這一科技成果的實現可以有效提高化工廠人員、車輛、資產等的安全管理效率。彌補現有系統的薄弱環節和威脅，提高化工廠經營決策的及時性和準確性，提高化工企業的智能化水平和運行效率，為化工企業的安全穩定運行提供有力保障。